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机械设备维护保养制度

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机械设备维护保养制度

发布日期:2014-11-14 00:00 来源:http://www.siminx.com 点击:

机械设备维护保养制度

1保养的原则和要求

1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,自动化系统工程延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本     确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作;


1。2 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保


非标设备加工-非标自动化设备电气安装规范


一 准备工作:

(1) 图纸和资料的准备

a) 按电机运动工艺要求,确定主控元件并编写《电气控制路》;

b) 依据电控图和元器件端子的分布位置,编写《电气接线图》,并根据各电气元件的安装位置,绘出《电气布置图》;(电气接线图中务必标出电气元件的型号并和明细表一一对应,以及导线的粗细,颜色及线号)

c) 也附出该设备所用《电气元件明细表》。

(2) 常用材料、工具和测量仪表以及电气元件的准备

  a) 导线及线号标识的准备:严格按《电气接线图》准备导线;对于电控箱内导线均要求电压不低于550V的铜芯绝缘导线,其中用于控制回路线截面不得小于0.75mm平方(一般考虑到导线的机械强度通常是箱外1mm平方,箱内0.75 mm平方),用于弱电电子线路不应小于0.2 mm平方。敷设于电器安装板上的导线均采用硬线,可动部位的过渡线用多股软铜线。

b) 紧固件的准备:所用紧固件应为不锈件。(除环境特殊外)

c) 工具的准备:万用表、兆欧表、断线钳、剥线钳、尖嘴钳,压线钳、钢直尺、钢卷尺。

d) 依据《电气元件明细表》准备各元器件。

二 电气检查:

(1) 一般检查

a) 对各元器件进行清扫,机床周边设备检查接触器、继电器等可动器件的动作是否灵活,接线头是否牢固、是否有漏接、错接。

b) 检查主电路接线,注意极性。

c) 检查各种控制与保护电器,如时间继电器、热继电器等的整定值是否符合线路要求,熔断器的熔体是否合适等。

d) 检查行程开关、限位开关等的、触头使用是否正确,转动是否灵活及内部有无异物。

e) 检查保护接地系统是否规范。接地线应牢固并保证接触良好。

(2) 绝缘检查

a) 清洁灰尘、油污及碎物。

b) 检查导电部位对地绝缘,如电器的金属外壳、底座、支架或铁心等;两个不同电路间,如交流电路的各相之间、主电路与控制电路、保护显示电路之间及交直流电路间。各绝缘应不小于0.5兆欧。

(3) 控制电路检查(主电路断开,接通控制电路空载试验)

a) 检查各电路及元器件的动作顺序是否正确。

b) 检查连锁环节及联动装置、去毛刺机厂家各保护环节等信号装置的动作是否正确。

 c) 检查行程开关、限位开关,并调整使其动作在准确位置。

 d) 检查各元器件触头接触的可靠性、动作的灵活性、应无卡住、粘住或停滞现象,且无过大的噪声及线圈过热现象。

(4) 主电路检查

  按电气原理图要求的参数对主电路进行调整。


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